compared to Big Data, VR và trí tuệnhân tạo, in 3Dngàynay thực sự không phải là một côngnghệ rất mới. Côngnghệnày có lịch sử hơn 30năm.

so Có baonhiêu lợi thế trong in 3D kim loại? Sự khác biệt giữa các côngnghệ in 3D kim loại khácnhau trong lĩnh vực vật liệu in và luyện kim là gì? Trong vấn đềnày, Thung lũng Khoa học 3D và GU, bạn đến để trảinghiệm luyện kim và chế biến khoa học in kim loại D.

origin và các bước tiếp theo

-\\ Không có côngnghệ in 3D đầu tiênnào liên quan đến sản xuất phụ gia kim loại là SLS&SELEC#-116; IVE Côngnghệ thiêu kết laser, được sử dụng để tăng cường bộtnhựa vào thời điểm đó. Và vàonăm 1990, Manriquezfrayre và Bourell đãnhận ra ứng dụng in các sản phẩm kim loại thông qua côngnghệ SLS.

-today, khi chúng tôi đề cập đến in 3D kim loại, chúng tôi thường đề cập đến laser SLM

sective Laser Côngnghệ tan chảy và côngnghệ SLS được sử dụngnhiều hơn cho các vật liệu thiêu ghép khác với kim loại.

-/

SLM rất hấp dẫn đếnnỗi chúng ta bỏ qua một côngnghệ in 3D kim loại khác DEDDIRECT Côngnghệ lắng đọngnăng lượngndirect, mà sử dụng chùm tia điện tử, plasma hoặc laser để làm tan chảy kim loại dây

powder và hàn các sản phẩm kim loại để đóng sản xuất trong một hình dạng lưới.

 

thiêu kết (SLS) côngnghệ

Selective laser được áp dụng trong 1984 bởi Tiến sĩ Carl Deckard của Đại học Texas tại Austin và Tiến sĩ Joe Beanman, mộtnhà tư vấn đại học. Hệ thống 3D có được côngnghệnày từ DTM thông qua việc mua lại,nhưng sau khi bằng sáng chế hết hạn vàonăm 2014, cácnhà sản xuất máy in 3D mới xuất hiệnnhằm tạo ra SLS, một quy trình in ấn côngnghiệp đắt tiền, tắt bàn thờ.

&#&&#

the sáng lập bằng sáng chế SLM SELEC116; IVE Laser Melting xuất phát từ Việnnghiên cứu côngnghệ laser thuộc sở hữu của Viện Fraunhofer ở Đức vàngày hết hạn của Bằng sáng chếnày là tháng 12năm 2016 . EOS đã ra mắt thiết bị SLM thương mại đầu tiên vàonăm 1995 và đã có quyền sử dụng bằng sáng chế côngnghệ SLS bằng cách có được ủy quyền bằng sáng chế hệ thống 3D. Một công ty khác, Arcam, đã có quyền sử dụng côngnghệ EBM thông qua ADERSONLARSON

39; S bằng sáng chế vàonăm 2000 và khởi chạy thiết bị in EBM thương mại đầu tiên vàonăm 2002.

&#

with hết hết thời gian sử dụng các bằng sáng chế thiết bị in 3D ban đầu, cũngnhư kiểm soát quá trình xử lý kim loại, sự phát triển của côngnghệ bột và với việc mua lại Laser Arcam và Concept Laser của GE, in 3D kim loại có cũng mở ra một giai đoạn trưởng thành. Theo Greg Morris,người đứng đầu sản xuất phụ gia GE&39, GE sẽ tăng tốc độ in 3D trong 2 đến 3năm và chúng hy vọng sẽ đạt được 100 lần tốc độ hiện tại trong tương lai. Với sự cải thiện côngnghệ chế biến thiết bị, sự hợp tác của vật liệu và hợp lý hóa giá cả, in 3D kim loại chắc chắn sẽ có một con đường rộng hơn trong lĩnh vực côngnghiệp hóa. Đối với các bên chế biến và ứng dụng, để đáp ứng một làn sóng côngnghệnhư vậy, hiểu được chế biến luyện kim của in 3D kim loại đã trở thành một khóa học bắt buộc.#-

indeed, trong quá trình xử lý kim loại,nhiềunhững điều tinh tế xảy ra. Lấy SLM SELEC

116; IVE Laser Melting Technology làm ví dụ. Trong quá trình tan chảy bằng laser, mỗi điểm laser tạo ra một hồnướcnóng chảy thunhỏ, từ làm tan bột để làm mátnó thành một cấu trúc vững chắc, kích thước của vị trí vànhiệt do sức mạnh mang lại kích thước của điềunày xác định kích thướcnày Hồ bơi Molten thunhỏ, ảnh hưởng đến cấu trúc vi tinh thể của phần. Hơnnữa, để làm tan bột, đủnăng lượng laser phải được chuyển sang vật liệu để làm tan bột ở khu vực trung tâm, do đó tạo ra một phần hoàn toàn dày đặc,nhưng đồng thời dẫnnhiệt vượt quá chu vi của điểm laser và ảnh hưởng đến bột xung quanh. SemiMelted Powder xuất hiện, dẫn đến lỗ chân lông.

from trường thiết bị, để đạt được vị trí và tập trung laser, theonghiên cứu thị trường của Thung lũng Khoa học 3D, hầu hết các hệ thốngnóng chảy laser sử dụng điện kế quét điện kế. Côngnghệ mớinhất là một hệ thống hệ thống lấynétnăng động, vượt qua dòng tia laser ở thượngnguồn của Galva Galvananometer. Đặt một ống kínhnhỏ hơn ở giữa để điều chỉnh độ dài tiêu cự của hệ thống quang học.-

cho phía ứng dụng,ngoài các điều kiện cứngnhắcnhư cấu hình thiết bị, hiệu suất luyện kim cũng liên quan đếnnhiều điều kiện trong kim loại Quy trình in 3D. Các thiết lập các thông số xử lý, chất lượng bột và điều kiện hạt, kiểm soát bầu không khí trơ trong quá trình xử lý, chiến lược quét laser, kích thước điểm laser và tiếp xúc với bột, hồ bơinóng chảy và điều khiển làm mát, vv Tất cả mang lại các kết quả luyện kim khácnhau.

-

generally Nói, việc xử lý càngnhanh, độnhám bề mặt càng cao, hai biến liên quan đếnnhau. Ngoài ra, ứng suất còn lại là một chủ đề phổ biến phải đối mặt với côngnghệ xử lý SLM và SLM, và ứng suất còn lại sẽ ảnh hưởng đến các thông số HPROCESSING và hiệu suất cơ học. Tuynhiên, theonghiên cứu thị trường Thung lũng Khoa học 3D, dựa trên khảnăng kiểm soát luyện kim, căng thẳng còn lại cũng có thể được sử dụng để thúc đẩy kết tinh lại và sự hình thành các cấu trúc tinh thể được bình đẳng mịn.

\\n \\n \\nin trongnămnăm qua, Rấtnhiều tiến bộ đã được thực hiện trong sự hiểu biết về cấu trúc vi mô của quy trình in kim loại và các tính chất xử lý của hợp kim mới. Đồng thời, sự không đồngnhất của cấu trúc vi mô cũng được quan sát. Về vấn đềnày, công việc đặc trưng (cột, định hướng cao, độ xốp, v.v.) được sử dụng để hiểu thêm về chế biến luyện kim, không chỉ cải thiện khảnăng kiểm soát quá trình của in 3D kim loại, mà còn các yêu cầu mới được đưa ra cho chuẩn bị vật liệu và đăng \\nprocessing. \\n \\n \\n \\n \\n